La resina de poliéster insaturado es generalmente un compuesto polimérico lineal que tiene un enlace éster y un doble enlace insaturado, que se obtiene por policondensación de un diol de ácido dibásico insaturado o un diol insaturado de ácido dibásico saturado. Normalmente, la reacción de policondensación de poliéster se lleva a cabo entre 190 y 220 ° C hasta alcanzar el valor ácido (o viscosidad) deseado. Después del final de la reacción de policondensación de poliéster, se agrega una cierta cantidad de monómero de vinilo mientras está caliente, y la mezcla se espesa. Líquido, tal solución de polímero se llama resina de poliéster insaturado.
Parámetros técnicos principales del contenedor de resina de poliéster insaturado
Equipo de resina | Columna de fraccionamiento vertical |
Condensador vertical |
Condensador horizontal |
Trampa |
||
Especificación (L) |
Especificación (mm) |
Especificación (m2) |
Especificación (m2) |
Volumen (L) |
Especificación (mm) |
capacidad (L) |
50 |
¢ 76 × 500 |
0.2 |
0.4 |
50 |
¢ 200 × 250 |
10 |
100 |
¢ 108 × 500 |
0.4 |
0.6 |
100 |
¢ 250 × 300 |
15 |
200 |
¢ 133 × 550 |
0.6 |
1 |
200 |
¢ 350 × 400 |
40 |
300 |
¢ 159 × 600 |
0.9 |
1.5 |
300 |
¢ 400 × 450 |
60 |
500 |
¢ 219 × 700 |
0.6 |
2.5 |
500 |
¢ 450 × 450 |
75 |
1000 |
¢ 273 × 800 |
1 |
4 |
1000 |
¢ 450 × 500 |
85 |
1500 |
¢ 273 × 850 |
1.5 |
6 |
1500 |
¢ 500 × 500 |
100 |
2000 |
¢ 325 × 1000 |
2 |
8 |
2000 |
¢ 500 × 600 |
120 |
3000 |
¢ 325 × 1000 |
3 |
12 |
3000 |
¢ 600 × 650 |
200 |
5000 |
¢ 377 × 1200 |
5 |
20 |
5000 |
¢ 650 × 650 |
230 |
6000 |
¢ 377 × 1200 |
6 |
25 |
6000 |
¢ 650 × 700 |
250 |
8000 |
¢ 426 × 1300 |
8 |
32 |
8000 |
¢ 700 × 700 |
280 |
10000 |
¢ 426 × 1500 |
10 |
40 |
10000 |
¢ 800 × 1000 |
500 |
12000 |
¢ 480 × 1600 |
10 |
48 |
12000 |
¢ 800 × 1200 |
600 |
15000 |
¢ 480 × 1800 |
12 |
60 |
15000 |
¢ 900 × 1000 |
650 |
18000 |
¢ 530 × 2000 |
15 |
72 |
18000 |
¢ 1000 × 1200 |
1000 |
20000 |
¢ 530 × 2000 |
15 |
80 |
20000 |
¢ 1200 × 1200 |
1500 |
Nota:
1) De acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios, hay una variedad de métodos de mezcla (anclaje, paleta, rueda de disco, empuje o agitación de tipo caja) para elegir.
2) Hay cinco métodos de calefacción, que incluyen calefacción de camisa, calefacción de bobina, calefacción eléctrica, calefacción de vapor y calefacción de aceite por transferencia de calor.
3) El usuario puede seleccionar el dispositivo a prueba de explosión, el dispositivo de sellado, la presión positiva o la presión negativa en el reactor.
4) Con años de experiencia en diseño y producción, nuestros ingenieros técnicos pueden diseñar de acuerdo con los requisitos especiales de los usuarios.
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